單效降膜蒸發器
詳細說明
單效降膜蒸發器
一.用途及適用范圍
單效降膜蒸發器設備用于食品、化工、醫藥等行業的液體低溫蒸發，可連續進、出料，物料受熱時間短，蒸發溫度低，液體在設備內通過一次即可達到所需濃度要求。對產品的色澤、風味和營養成份影響很小，特別適用于牛奶等熱敏性物料的蒸發。
二、主要技術參數
水份蒸發量 300Kg/h-2000Kg/h
物料處理量 500L/h-6000L/h
進料濃度 根據物料性質（客戶提供）
出料濃度 根據物料性質（客戶提供）
蒸發溫度 ≤65～70℃
進料溫度 根據物料性質（客戶提供）
進水溫度 25℃
冷卻水耗量 30～50T/h
蒸汽壓力 ≥0.8Mpa
蒸汽耗量 ≈蒸發量
電機功率 根據設計而定
三、主要結構及特點及工作原理
1、主要結構
單效降膜蒸發器設備凡與物料、二次蒸汽及冷凝水接觸之部件均采用不銹鋼部件，組成部件如下：
降膜加熱室、冷凝器、分離室、熱壓泵、出料泵、蒸汽冷凝水泵、真空泵、蒸汽調節閥、測量儀表、機架、電氣控制箱及工藝管線（見設備外形圖）。
2、 特點
2.1 降膜加熱室采用不銹鋼結構，降膜室下部安裝容易拆卸的法蘭，便于檢查降膜管，降膜室下端設有視鏡，觀察蒸汽冷凝水的情況。
2.2 降膜室頂部采用噴淋進料，強制布膜裝置，物料均勻地在降膜管內壁形成膜層，避免“焦管”現象。
2.3 降膜室下管板，分離室上部設有清洗噴頭，清洗徹底。
2.4 通過柱塞閥調節蒸汽量的大小，保證出口牛奶的濃度。
2.5 機架采用不銹鋼方管制造。
2.6 冷凝室采用列管式冷凝器，冷卻水可循環使用。
3、工作原理
按照牛奶蒸發濃縮原料處理由降膜室頂部經過布膜裝置均勻地分配于降膜管內壁，牛奶以自己的重力和二次蒸汽流的作用成膜狀自上而下流動，同時與降膜管外壁加熱蒸汽發生熱交換而蒸發，蒸發后的牛奶及二次蒸汽進入分離室進行氣液分離，牛奶經過出料泵送出，如果牛奶濃度達不到要求，通過柱塞閥調節蒸汽量的大小，保證出口牛奶的濃度。增大蒸汽調節閥的進汽量直至牛奶濃度達到要求為止。如果牛奶濃度超過要求，減少蒸汽調節閥的進汽量直至牛奶濃度達到要求為止。二次蒸汽進入板式冷凝器，用冷卻水進行冷卻。 不凝性氣體有真空泵吸出，同時保證系統在真空下工作
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